部分化工过滤设备的工作原理分析

过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。

洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差（洗涤板上的滤液出口关闭形成）的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。

洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍，流通面积是过滤面积的一半。

卸渣、整理：打开板框，卸出滤饼，洗涤滤布及板、框。

对物料的适应能力较强，由于操作压力较高(3~10kg/cm2)，对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆，也能适用。

间歇操作，生产能力低，卸渣清洗和组装阶段需用人力操作，劳动强度大，所以它只适用于小规模生产。

2 加压叶滤机

洗涤时，洗水的路径与滤液相同，这种洗涤方法称为置换洗涤法。

叶滤机的优点是设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好，每次循环滤布不用装卸，劳动力较省。

工作原理如下所示：

3、转筒真空过滤机

4、搅拌式双亲可逆纤维球过滤器

5、过滤离心机

其结构简单，制造方便；

分离效率高；

可用于高温含尘气体的分离；

结构：外圆筒；内圆筒；锥形筒。

工作过程：

工作过程：含尘气体从圆筒上部长方形切线进口进入。入口气速约为15～20m/s。

含尘气体沿圆筒内壁作旋转流动。颗粒的离心力较大，被甩向外层，气流在内层。气固得以分离。

在圆锥部分，旋转半径缩小而切向速度增大，气流与颗粒作下螺旋运动。

在圆锥的底部附近，气流转为上升旋转运动，最后由上部出口管排出；

固相沿内壁落入灰斗。

7、袋式过滤器

含尘气体进入袋滤器；

气体通过滤袋，经顶部排出；

灰尘被截留；

聚集一定厚度灰尘后，压缩空气通入，滤袋振动，灰尘落下；

灰尘经过排灰阀排除。